針對(duì)此種情況，通過(guò)高溫試驗(yàn)室的大批量模擬試驗(yàn)，掌握高溫緩凝技術(shù)，能夠使材料在50℃環(huán)境溫度下，施工時(shí)間從30分鐘延長(zhǎng)至兩小時(shí)不等，并能滿足物理力學(xué)性能；而在低溫試驗(yàn)中，在5℃環(huán)境溫度下，仍可保證材料在3小時(shí)內(nèi)硬化、8小時(shí)內(nèi)脫模。 

鎂橄欖砂廠家告訴你高質(zhì)量的襯里施工、養(yǎng)護(hù)和烘干 

隨著襯里材料性能的發(fā)展，材料性能對(duì)加水量、攪拌分散、養(yǎng)護(hù)等因素更敏感，對(duì)施工技術(shù)提出了更高要求。此外，襯里的養(yǎng)護(hù)和烘烤對(duì)襯里能夠達(dá)到很好的狀態(tài)是非常重要的。實(shí)際設(shè)備烘爐時(shí)，都是各個(gè)設(shè)備串聯(lián)在一起，由于各個(gè)設(shè)備離熱源的遠(yuǎn)近不同，升溫快慢不一，應(yīng)充分考慮設(shè)備及管道的各個(gè)部位，可延長(zhǎng)烘爐時(shí)間，使襯里各部位達(dá)到或接近熱處理要求。從使用上看，升溫越慢，保溫越長(zhǎng)、水分烘得越透越好。 

綜上所述，通過(guò)對(duì)襯里結(jié)構(gòu)及襯里材料的優(yōu)化配置，可以更好地達(dá)到提高使用壽命、輔助各類熱工窯爐長(zhǎng)久、穩(wěn)定運(yùn)行的目的。為保證襯里材料的高性能及穩(wěn)定性，材料生產(chǎn)廠家應(yīng)注意“原料是質(zhì)量隱患的源頭，穩(wěn)定是原料的開始選擇”,生產(chǎn)過(guò)程盡量減少不可控因素，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化、管控為一體的生產(chǎn)；每一道工序都應(yīng)有具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程，并要保證設(shè)備處于正常狀態(tài)；檢測(cè)設(shè)備要規(guī)范，盡量與國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備一致。