一、 粉末料預(yù)處理的方式及作用：

1、退火：還原氧化物，消除雜質(zhì)，提高純度；消除加工 硬化，穩(wěn)定粉末的晶體結(jié)構(gòu)；鈍化金屬，防止自燃。

2、混合：使不同成分的粉末混合均勻，便于壓制成形和后續(xù)處理。

3、篩分：篩分的目的在于把顆粒大小不勻的原始粉末進(jìn)行分級(jí)。

4、制粒：可以改善粉末的流動(dòng)性和壓制性（便于自動(dòng)成形等）

5、成形劑：提高壓坯強(qiáng)度。

6、潤(rùn)滑劑：降低壓形時(shí)粉末顆粒與模壁和模沖間摩擦、改善壓坯的密度分布、減少壓模磨損和有利于脫模。

二、鎂橄欖砂廠家告訴你影響碳還原鐵氧化物過(guò)程和鐵粉質(zhì)量的因素：

（1）原料：①原料中雜質(zhì):原料中雜質(zhì)特別是SiO2的含量超過(guò)一定限度后，不僅還原時(shí)間延長(zhǎng)，并且使還原不完全，鐵粉中含鐵量降低。② 原料粒度:多相反應(yīng)與界面有關(guān)，原料粒度愈細(xì)，界面的面積愈大，因而促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。  

（2）固體碳還原劑：① 固體碳還原劑類(lèi)型：還原能力：木炭> 焦炭> 無(wú)煙煤。② 固體碳還原劑用量：一定還原條件下，其用量主要依據(jù)氧化鐵的含氧量來(lái)定。  

（3）還原工藝條件：① 還原溫度和還原時(shí)間：隨溫度升高，還原時(shí)間縮短。② 料層厚度：隨著料層厚度的增加，還原時(shí)間隨之增長(zhǎng)。③ 還原罐密封程度的影響：保證一定的氣氛。  

（4）添加劑：① 加入一定的固體碳：加入適量固體碳可起疏松劑和輔助還原劑作用。②返回料的影響：加入一定量飛廢鐵粉，加速還原過(guò)程。③ 引入氣體還原劑：引入氣體可使還原過(guò)程加速。④ 堿金屬鹽的影響：引入堿金屬鹽可使還原過(guò)程加速。  

（5）海綿鐵的處理。