隨著科技的進(jìn)步，日益增多的電子產(chǎn)品及電氣設(shè)備，在汽車、通訊、日常生活上得到廣泛的應(yīng)用，今天煅燒鎂橄欖砂小編給大家分享鎂橄欖砂熱處理的缺陷分析，讓大家對鎂橄欖砂有更深刻的認(rèn)知。

1、彎曲與變形

熱處理過程中沒有使用夾具或支架、工件缺少支撐以及熱量分布不均勻等都會導(dǎo)致鎂橄欖砂彎曲和變形，為了減少消除鎂橄欖砂的彎曲與變形，需要對以下幾個方面加架等;對于壁厚不均勻的工件將薄壁部分用石棉包扎起來，同時，需要合理放置爐內(nèi)工件以保護(hù)爐內(nèi)氣氛的良好循環(huán)和熱量的均勻分布，通過退火處理可以消除逐漸鑄件中的殘余應(yīng)力，此外，在熱處理過程中加熱速度要保持適中。

2、晶粒異常長大

逐層凝固時使用冷鐵，導(dǎo)致局部冷卻太快，煅燒鎂橄欖砂如果隨后熱處理時沒有預(yù)先消除內(nèi)應(yīng)力則容易導(dǎo)致鎂橄欖砂出現(xiàn)晶粒異常長大現(xiàn)象，熱處理前進(jìn)行消除應(yīng)力處理、鑄造時注意選擇適當(dāng)?shù)睦滂F以及固溶處理時采用間斷加熱法可以有效避免鎂橄欖砂粒的異常長大。

350mm鎂橄欖砂鍛造板

3、氧化

如果鎂橄欖砂進(jìn)行熱處理時沒有使用保護(hù)氣體，則會發(fā)生局部氧化甚至在爐火內(nèi)起火燃燒，通常向熱處理爐內(nèi)通入二氧化硫或二氧化碳或六氟化硫的二氧化碳的保護(hù)氣體，或惰性氣體來避免鎂橄欖砂的氧化，惰性氣體由于成本過高而較少應(yīng)用，此外，需要保證爐膛的清潔，干燥和密封。

4、過燒

加熱速度太快，加熱溫度超過了合金的固溶處理溫度極限，以及合金中存在較多的低熔點物質(zhì)時，煅燒鎂橄欖砂容易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，通常采用分段加熱或260攝氏度升溫至固溶處理溫度的時間要大于2h,并將爐溫波動控制在±5攝氏度范圍內(nèi)，以及降低鋅含量至規(guī)定的下限等方法來避免鎂橄欖砂的過燒。

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