下面介紹輕燒鎂球的發(fā)展歷史：輕燒鎂球核心技術(shù)是來自于美國，隨著冶金工業(yè)的快速發(fā)展，平爐煉鋼已被淘汰，邁步向大型轉(zhuǎn)爐過渡，而轉(zhuǎn)爐濺渣護爐工藝是在轉(zhuǎn)爐出鋼后，采用氧槍噴吹氮氣，將爐內(nèi)含有一定量氧化鎂的剩余爐渣均勻吹濺到爐壁上去，在爐壁上均勻地噴濺一層渣，從而達到保護襯的作用，美國LTV鋼鐵公司在采用這項新技術(shù)后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達到97%。如德國、韓國、日本、臺灣等國家和地區(qū)都在推行此工藝。下面鎂橄欖砂廠家詳細介紹國內(nèi)哪些鋼廠在使用輕燒鎂球濺渣護爐。

目前已經(jīng)使用輕燒鎂球的鋼廠有太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等。自從采用濺渣護爐工藝后，最高爐齡分別由150爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐。如1500爐、8500爐、10200爐被大鋼廠認可，取得了巨大的經(jīng)濟效益，濺潭護爐關(guān)鍵技術(shù)之一就是合理控制滬渣中MgO含量，實踐證明，向渣中加入適量的輕燒鎂球是實現(xiàn)這一目的的最有效方法。

輕質(zhì)隔墻板應該采用多少含量的氧化鎂？

輕質(zhì)隔墻板必須采用80%含量的氧化鎂或85%含量的氧化鎂，80-85%含量的氧化鎂是氧化鎂當中含量活性做好的氧化鎂。輕質(zhì)隔墻板需要氧化鎂的活性，氧化鎂含量的活性有很多廠家不理解，鎂橄欖砂廠家做下全面的解答。

活性氧化鎂主要起到凝固速度的快慢，80含量的氧化鎂活性在60以上，85含量的氧化鎂活性在65以上。如果輕質(zhì)隔墻板采用75含量的氧化鎂會出現(xiàn)很嚴重的后果，很多新建輕質(zhì)隔墻板的廠家不了解，75%含量的氧化鎂的活性在55一下，如果客戶選用氧化鎂活性在60%以下的氧化鎂，直接會導致輕質(zhì)隔墻板的強度不夠，提起的板材就會出現(xiàn)嚴重的裂縫，直接導致板材破裂，鎂橄欖砂廠家損失嚴重，做出來的輕質(zhì)隔墻板材全部報廢，所以應該選用氧化鎂在80-85%含量的氧化鎂，活性在60以上的，這樣才能保證輕質(zhì)隔墻板材強度好，使用的壽命長，以上由營口鑫瑞耐火材料廠所提供。