1、涂料、塑料、橡膠等填料：超細氧化鎂由于具有高度的分散性，可作為油漆、紙張及化妝品的填料，塑料和橡膠的填充劑和煅燒鎂橄欖砂補強劑以及各種電子材料的輔助材料。

2、高性能陶瓷：超細氧化鎂具有良好的燒結性能。在不需要使用燒結助劑便可實現(xiàn)低溫燒結，制成高致密的細晶陶瓷或多功能性氧化鎂薄膜，可望開發(fā)為高溫、高腐蝕等苛刻條件下的尖端材料。

3、吸波材料：由于具有高活性和高分散性，超細煅燒鎂橄欖砂很容易與高聚物或其他材料復合。這種復合材料具有良好的微波吸收性能，同時不至于使原材料的強度、韌性等指標降低，而且加入纖維狀氧化鎂還有補強作用。

4、吸附劑和催化劑：超細煅燒鎂橄欖砂的比表面積較大，是制備高功能精細無機材料、電子元件、油墨、有害氣體吸附劑的重要原料。

5、阻燃材料：超細煅燒鎂橄欖砂具有良好的阻燃作用，可與木屑、刨花一起制造質輕、隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。

我們作為氧化鎂行業(yè)的領頭者，為大家介紹下，氧化鎂先進的濕法脫硫工藝。下面簡單的介紹下：

氧化鎂濕法脫硫工藝是一種性能先進、成熟可靠、經(jīng)濟性能好的脫硫技術。由于鎂基脫硫劑的溶解堿性比鈣基高數(shù)百倍，具有比鈣基高數(shù)百倍的脫硫反應能力，不僅大大提高了脫硫效率，并且避免了在脫硫系統(tǒng)發(fā)生結垢、堵塞等問題。 此門技術有很多的特點，及優(yōu)勢，在接單的列舉出來。，副產(chǎn)品亞硫酸鎂和硫酸鎂的再利用經(jīng)濟效益高，實現(xiàn)“循環(huán)經(jīng)濟”模式。第二，造價比石灰石/石膏法低約20%，運行耗電量僅為發(fā)電量的0.6-0.8%，比石灰石法省一半以上。第三，系統(tǒng)運行不易沉淀、不堵塞，維護更容易。第四，液氣比為3-5L/m3僅相當于鈣基脫硫的1/3-1/6。第五，脫硫效率可達99%以上。

綜上所述，氧化鎂的濕法脫硫工藝和技術不僅有很獨特的特點，還有很多好處，尤其是在造價上。為了響應時代的進步，這種工藝是非常可取的。