中檔鎂橄欖砂根據(jù)原料的燒結(jié)特性和鎂橄欖砂產(chǎn)品技術(shù)方面的要求的不同，在鎂橄欖砂生產(chǎn)的基本工藝上可采用一步煅燒或是二步煅燒工藝。對(duì)于難燒結(jié)的原料則用二步煅燒工藝，以生產(chǎn)出高純度、高密度的鎂橄欖砂，其主晶相之間可達(dá)到直接結(jié)合。一步煅燒工藝流程為：原料(有一定粒度要求的菱鎂礦石)→煅燒(在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用焦炭或無灰燃料，煅燒溫度在1600℃以上)→成品檢選→燒結(jié)鎂橄欖砂。由于焦炭灰分中的SiO2污染，鎂橄欖砂中含SiO2量增加2%左右。

二步煅燒工藝流程為：原料(有一定粒度要求的菱鎂礦石或提純的精礦粉)→輕燒(于回轉(zhuǎn)窯、懸浮焙燒窯、多層爐、沸騰爐或反射爐內(nèi)，使用無灰燃料經(jīng)1000℃左右(煅燒))→磨細(xì)(細(xì)度愈細(xì)鎂橄欖砂的密度愈高)→煅燒(在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用無灰燃料煅燒、溫度在1800℃以上)→燒結(jié)鎂橄欖砂。

與普通氧化鎂要求不同，例如要有適宜的粒度分布，微觀形態(tài)為不規(guī)則顆?；蚪蛐晤w粒或片狀晶體。由于具有高活性和高分散性，還可以制成纖維狀的氧化鎂，很容易與高聚物或其他材料復(fù)合。這種超微細(xì)氧化鎂由于具有高度的分散性，亦可作為油漆、紙張及化妝品的填料，塑料和橡膠的填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑以及各種電子材料的輔助材料等。

氧化鎂的活性主要決定于兩個(gè)因素：一是氧化鎂的粒徑，粒徑越小，表面自由能越大，活性越高；二是氧化鎂的結(jié)晶情況，結(jié)晶越完整，缺陷越少，也就越穩(wěn)定，活性越低。煅燒溫度高，有利于氧化鎂的結(jié)晶，溫度越高，結(jié)晶越完全，活性越低。

在食品加工上可作為砂糖精制時(shí)的脫色劑，冰淇淋粉的PH值調(diào)節(jié)劑等；在建筑行業(yè)中，氧化鎂可生產(chǎn)制造含鎂特種水泥和保溫板等；在農(nóng)業(yè)上最大用途是用作肥料和牲畜的飼料，是值物和動(dòng)物代謝過程中的主要元素，用作奶牛的飼料時(shí)，可防止因缺鎂而引起的神經(jīng)系統(tǒng)機(jī)能失調(diào)，即所謂牧草痙攣病。