耐火磚在我們實際的應用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進行耐火磚的應用過程中，大家對耐火磚的生產流程了解多少呢，鎂橄欖砂廠家小編帶領大家了解下耐火磚的生產工藝有什么特點。

(1)加熱階段，即從制品進窯或點火時起至達到制品燒成的X溫度時為止。在這個階段中進行著磚坯加熱，殘余水分和化學結晶水分的排出，某些物質的分解和新的化合物的形成，多晶轉變以及液相生成等，包括有機和無機結合劑、添加劑的分解、氧化燃燒等，放出CO2和水及其它小分子。在這個階段，由于上述原因，坯體的重量減輕，氣孔率增 大，強度降低。

隨溫度增加，達到液相形成溫度和物相合成溫度，由于液相的擴散、流動、溶解沉析傳質過程的進行，顆粒在液相表面張力作用下，進一步靠攏而促使坯體致密化，使其強度增加，體積縮小，氣孔率降低，坯體進行燒結。

(2)X燒成溫度時的保溫階段。坯體中各種反應趨于完全、充分、液相數(shù)量增加，結晶相進一步成長，磚坯達到致密化。

制品在燒成過程中，不僅要使表面達到燒成溫度，而且要使制品內部也達到燒成溫度。這個溫度均勻化的過程是靠傳熱來實現(xiàn)的，為此需要一定的時間。由此可見，制品越大，裝窯密度越高，則此時間就越長。此外，由于窯爐內各部位溫度的不均勻性，也需要一定的保溫時間。

(3)冷卻階段是指從燒成X溫度至出窯溫度。在此階段中，制品在高溫時進行的結構和化學變化基本上固定。在此階段的初期，制品中還進行著一些物理-化學變化，發(fā)生物相的析晶、某些晶體的晶型轉變、玻璃相固化、微裂紋產生等過程。冷卻制度會影響制品的強度、抗熱震性等物理性能。

在生產高鋁磚后，下一次工廠交貨，運輸和包裝是不可避免的，這兩個過程似乎很簡單，其實還有很多事情需要注意。下面就跟鎂橄欖砂廠家的小編一起來了解一下吧。

高鋁磚等刻板耐火材料怕在運輸過程中由于磚的碰撞而造成的破碎，因此在運輸過程中，高鋁磚的表面覆蓋著稻草，草繩或其他強 力繩被綁在外面，從而可以在磚與磚之間添加泡沫，以進一步避免碰撞造成的破壞。

在實際生產中，由于高鋁磚種類繁多，型號不同，所以包裝要求和規(guī)格也不盡相同。對于出口耐火磚，包裝要求是嚴格的，一般選用塑料和泡沫、復合尼龍繩、箱體。國內耐火磚包裝不需要如此嚴格，一般只影響運輸，從而大限度地降低生產成本，提高企業(yè)利潤。

我們之所以如此重視剛玉磚的運輸和包裝，是因為它能反映產品的使用價值，促進銷售，提高產品的競爭力，同時，重要的是安 全方面的考慮。

高鋁磚的質量是決定窯爐能否順利生產的關鍵。同時，要注意高鋁磚的運輸和包裝。

高鋁磚在工業(yè)的應用中發(fā)揮的作用是很大的，因此，在我們進行高鋁磚的運輸?shù)臅r候，掌握這些要點是很關鍵的，可以使高鋁磚在運輸?shù)倪^程中避免其損壞。以上就是鎂橄欖砂廠家的小編為您介紹的關于高鋁耐火磚如何正確運輸?shù)囊恍┳⒁馐马棧肓私飧?，歡迎前來咨詢我們。