輕燒鎂球是以工業(yè)氧化鎂和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，它具有 機(jī)械強(qiáng)度高，使用周期長(zhǎng)；化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達(dá)到 1900 度。

特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。輕燒鎂球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。

輕燒鎂球分普通輕燒鎂球和高鎂輕燒鎂球，普通輕燒鎂球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鎂輕燒鎂球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。

選擇煅燒方式及控制輕燒溫度是獲得良好活性的重要手段。隨著煅燒溫度的提高，MgO的比表面積顯著下降。當(dāng)溫度大于1000℃時(shí)，MgO重結(jié)晶速度加快，分散度急劇下降，活性變差。在相同的溫度下采用不同的煅燒方式和煅燒設(shè)備也是影響MgO活性的重要因素。如采用沸騰爐、懸浮爐煅燒，使其在瞬間迅速分解，可獲得具有大活性的輕燒氧化鎂粉。采用隧道窯、反射窯大塊的方式，煅燒時(shí)間長(zhǎng)，往往會(huì)使表面過(guò)燒而內(nèi)部生燒，都將使輕燒氧化鎂粉的活性降低。采用回轉(zhuǎn)窯煅燒粒狀菱鎂石，情況介于兩者之間，也能使獲得輕燒氧化鎂粉保持較好的活性。

鎂橄欖砂廠家小編為你講述輕燒鎂球主要用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的爐渣成分調(diào)節(jié)劑。以為爐渣戶爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施爐渣護(hù)爐的關(guān)鍵。一般的爐渣不能直接進(jìn)行濺渣護(hù)爐，需要加入一定的氧化鎂球進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高爐渣中氧化鎂的含量。由于氧化鎂是高熔點(diǎn)礦物，熔點(diǎn)2800攝氏度，爐渣中氧化鎂含量的提高，使?fàn)t渣粘度擴(kuò)大，耐火度提高，爐渣更容易與爐襯結(jié)合在一起，在爐襯上形成有效的爐渣保護(hù)層。,輕燒鎂球磊旋耐火材料廠選用優(yōu).質(zhì)原料經(jīng)過(guò)工程師精心指導(dǎo)在工人嚴(yán)格的操作下,經(jīng)過(guò)一系列工序(稱料、加水?dāng)嚢?、輸送到壓密機(jī)、再輸送到壓球機(jī)、出球自然干)壓制而成。其中配方獨(dú)特。一些鋼鐵公司采用本品后，爐齡分別由1500爐、500爐、700爐、1100爐提高為12000爐、1500爐、8500爐、10200爐?？梢姶藶R渣護(hù)爐工藝對(duì)爐齡的提高起很大作用。用本品加入轉(zhuǎn)爐綜渣后，能和爐渣迅速反應(yīng)（本配方經(jīng)過(guò)專家指導(dǎo)），對(duì)終渣成分有效調(diào)節(jié)。是爐渣粘度和熔點(diǎn)都提高，這樣對(duì)護(hù)爐的效果明顯提高。輕燒鎂球起到了調(diào)節(jié)劑的作用。

輕燒鎂粉是一種具有中等堿度和化學(xué)活性的原料，除作為耐火材料和膠凝材料外，還應(yīng)用于其他工業(yè)領(lǐng)域。另外，轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步擴(kuò)展了輕燒氧化鎂粉的應(yīng)用范圍。目前，濺渣護(hù)爐技術(shù)多將輕燒氧化鎂粉成球后使用，有輕燒氧化鎂粉球、含碳輕燒氧化鎂分球和含碳含鈣輕燒鎂球等。