鎂橄欖砂又名電熔陶粒。在電弧爐中加入含Al2O345~百分之90鋁礬土礦石原材料，利用電弧放電產(chǎn)生的高溫，將鋁礬土原料熔化成液體，在液體流出爐子時，對其施以70~85m/s的空氣壓，利用強風將液體原料破碎、冷卻后，獲得形狀為球狀或接近球狀、表現(xiàn)光滑的砂粒。

石英砂的優(yōu)點是分布廣泛，成本低廉；但其缺點也相當明顯：一是膨脹系數(shù)大，鑄件精度低；二是鑄件表面粘砂嚴重，清砂困難。究其因，是石英在不同的溫度下會有多種同質(zhì)異晶體生成，體積變化大；受耐火度(石英砂的耐火度在1400~1700℃之間)的限制，鑄件局部（孔、槽、及熱節(jié)集中的部位）粘砂嚴重，清理十分困難。上述缺點在大型鑄鋼件的生產(chǎn)中尤為嚴重。鎂橄欖砂能克服這些缺點，從而大大提高了鑄件的質(zhì)量。

鎂橄欖砂的機理

1、壓制的機理

壓制就是在外力作用下，將模具或其它容器中的粉末緊密壓實成預定形狀和尺寸壓坯的工藝過程。粉末裝入陰模,通過上下模沖對其施壓。在壓縮過程中，隨著粉末的移動和變形，較大的空隙被填充，顆粒表面的氧化膜破碎，顆粒間接觸面積增 大，使原子間產(chǎn)生吸引力且顆粒間的機械楔合作用增強，從而形成具有一定密度和強度的壓坯。

2、等靜壓制 

壓力直接作用在粉末體或彈性模套上，使粉末體在同一時間內(nèi)各個方向上均衡受壓而獲得密度分布均勻和強度較高的壓坯的過程。按其特性分為冷等靜壓制和熱等靜壓制兩大類。