煅燒鎂橄欖砂是一種重要的耐火材料，廣泛應用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)中。下面將詳細介紹煅燒鎂橄欖砂的制備方法。

首先，需要準備以下原材料：氧化鎂粉、寬度較小的橄欖石礦石粉末、一定比例的粘結(jié)劑、以及一些輔助材料。

制備工藝如下：

1. 原材料篩選：首先將氧化鎂粉和橄欖石礦石粉進行篩選，目的是去除其中的雜質(zhì)?？梢酝ㄟ^篩網(wǎng)進行篩分，一般選擇篩孔直徑在0.5-2mm左右。

2. 材料攪拌：將篩選好的氧化鎂粉和橄欖石礦石粉按照一定比例放入混合機中，然后加入一定量的粘結(jié)劑，開始攪拌。攪拌的目的是將原材料充分混合均勻，在攪拌時還可以適量加入一些輔助材料，如改善流動性的流化劑、提高燒結(jié)效果的助燃劑等。

3. 粉體成型：攪拌好的材料需要進行成型，主要有壓制成型和澆鑄成型兩種方法。壓制成型一般通過模具將材料進行壓制，壓制成型后，需要經(jīng)過一定的時間進行固化，然后從模具中取出。澆鑄成型指的是將攪拌好的材料倒入模具中，模具可以根據(jù)需要進行設計和制作，可以是平板狀、圓坯狀或其他形狀。

4. 烘干：成型好的材料需要進行烘干，一般采用自然干燥或者烘箱烘干的方法。烘箱烘干的溫度和時間要根據(jù)具體情況來確定，一般烘干溫度控制在80-120攝氏度之間，時間一般在1-3天。

5. 燒結(jié)：烘干后的材料需要進行燒結(jié)，將其放入燒結(jié)爐中進行高溫煅燒。煅燒溫度和時間也要根據(jù)具體情況來確定，在1200-1600攝氏度之間進行煅燒，時間一般在1-5小時。煅燒的目的是將材料中的化學結(jié)合和結(jié)晶水進行去除，提高材料的穩(wěn)定性和耐高溫性能。

6. 降溫：燒結(jié)完成后，需要將材料從爐中取出，然后進行自然降溫。過快的降溫會導致材料發(fā)生裂紋和變形，因此需要進行緩慢降溫，以保證材料的完整性。

7. 檢驗和包裝：降溫完成后，對煅燒鎂橄欖砂進行質(zhì)量檢驗。主要有外觀檢驗、材料密度檢驗、抗壓強度檢驗等。通過檢驗合格后，對成品進行包裝，一般采用編織袋等包裝材料進行包裝，以便儲存和運輸。

總之，煅燒鎂橄欖砂的制備過程包括原材料的篩選、材料的攪拌、粉體成型、烘干、燒結(jié)、降溫以及檢驗和包裝等步驟。各個步驟都需要嚴格控制工藝參數(shù)和操作條件，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。