堿性磚挖補(bǔ)主要指鎂鉻磚和尖晶石磚的挖補(bǔ)。1、補(bǔ)磚有必要選用與舊磚相同廠家相同批次的磚；2、盡可能運(yùn)用與舊磚同一次檢修的剩余散磚(注：受潮或摔損的磚嚴(yán)禁運(yùn)用)；3、新老磚的接觸面有必要打火泥；4、新舊磚接口面之間不能打鐵板；5、鎖口磚的兩頭磚

冷物料噴射料主要由各種粒狀粉狀料耐火物料組成，結(jié)合劑含量一般較低，往往還含有適量助溶劑以促進(jìn)燒結(jié)，施工攪拌時(shí)加入少量水。噴射料所用顆粒細(xì)粉原料材質(zhì)應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)可能達(dá)到很高的使用溫度、溫度波動(dòng)范圍、爐渣性質(zhì)對(duì)爐襯性質(zhì)要求來選定。當(dāng)噴射料用于涂覆

一、耐火材料在陶瓷焊接中的應(yīng)用陶瓷焊接工藝是一種可以在操作溫度下修補(bǔ)工業(yè)窯爐中耐火材料的方法。用這種方法可將生產(chǎn)和停工的操作成本降至很低，甚至消除這部分成本。這種工藝采用了一種陶瓷和金屬顆粒的混合物，它們是通過一套皮套管和特殊的冷卻管系統(tǒng)，

一、涂敷工藝采用浸涂及刷涂相結(jié)合的方法涂敷涂料。先用浸涂的方法進(jìn)行大面積浸涂，局部涂掛不良之處，再進(jìn)行刷涂，然后將其平穩(wěn)地放入烘房進(jìn)行烘烤，烘干溫度為45～50℃。烘干后再刷第2遍，使涂層厚度在1～2mm以內(nèi)。初遍涂料稍稀一點(diǎn)，第2遍、

一、鎂橄欖砂的主要化學(xué)性能和物理性能用于電爐煉鋼出鋼口填充料,開澆率高;用于鋼包、連鑄中間包、高爐出鐵溝、魚雷車等,可提高有關(guān)部件的安全性和壽命、降低耐火材料消耗;還可用作絕熱板、擋渣墻原料等,是目前鋼鐵行業(yè)優(yōu)良的耐火材料。而并且有很高的荷

目前，國(guó)內(nèi)許多廠家在應(yīng)用消失模工藝生產(chǎn)高錳鋼鑄件時(shí)，多采用石英砂作為造型材料，所用的涂料大都是水基鎂砂粉，剛玉粉、鋯英粉等涂料，不僅成本高，而且許多性能也不夠理想。因此，一定要開發(fā)與研制性能優(yōu)良，成本低廉，而且適用于消失模鑄造生產(chǎn)高錳鋼鑄件

特性：導(dǎo)熱性能好，熱澎脹緩慢均勻、不易產(chǎn)生夾砂，耐火度可達(dá)1720攝氏度。用橄欖砂做造型砂生產(chǎn)出來的錳鋼鑄件表面光潔，輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確、不沾砂夾砂，達(dá)到出口國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。較之石英砂和七0砂，熱穩(wěn)定性更好，高溫體積膨脹小，抗熱震性好，并且高溫強(qiáng)

針對(duì)此種情況，通過高溫試驗(yàn)室的大批量模擬試驗(yàn)，掌握高溫緩凝技術(shù)，能夠使材料在50℃環(huán)境溫度下，施工時(shí)間從30分鐘延長(zhǎng)至兩小時(shí)不等，并能滿足物理力學(xué)性能；而在低溫試驗(yàn)中，在5℃環(huán)境溫度下，仍可保證材料在3小時(shí)內(nèi)硬化、8小時(shí)內(nèi)脫模。

一、自流澆注料自流澆注料是一種集優(yōu)良的流動(dòng)性、密實(shí)性、穩(wěn)定性于一體的新興高科技材料，被稱為第四代澆注料。鎂橄欖砂廠家告訴你只依靠材料的自重可以達(dá)到自動(dòng)攤平、脫氣、密實(shí)，形成結(jié)構(gòu)性能均一的襯體。具有無須振動(dòng)或稍加外力輔助振動(dòng)即可成型、無噪音污

工業(yè)窯爐需要有襯里材料為其運(yùn)行保駕護(hù)航。為保證襯里材料更好地服務(wù)于各種窯爐設(shè)備，鎂橄欖砂廠家對(duì)耐火材料進(jìn)行了一系列的優(yōu)化配置，以達(dá)到窯爐襯里長(zhǎng)壽的預(yù)期目的。一.襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要性耐火材料是高溫應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)，襯里材

一、產(chǎn)品性能:鎂橄欖砂是一種新興的特種造型材料，與傳統(tǒng)的七O砂、石英砂相比有以特點(diǎn)：(1)導(dǎo)熱性能好，熱澎脹緩慢均勻、不易產(chǎn)生夾砂；(2)無游離SiO存在，無硅砂危害，澆鑄時(shí)無CO氣體產(chǎn)生，生產(chǎn)環(huán)境好；(3)耐火度高（1710）抗金屬氧化物

一、煅燒鎂橄欖砂特性：導(dǎo)熱性能好，熱澎脹緩慢均勻、不易產(chǎn)生夾砂，耐火度可達(dá)1720攝氏度。用橄欖砂做造型砂生產(chǎn)出來的錳鋼鑄件表面光潔，輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確、不沾砂夾砂，達(dá)到出口國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。較之石英砂和七0砂，熱穩(wěn)定性更好，高溫體積膨脹小，抗熱震

一、鎂橄欖砂的特點(diǎn)鎂橄欖砂是一種新興的特種造型材料，適用于特種及普通鑄件造型、是錳鋼件特別是高錳鋼件中比較理想的造型材料。與傳統(tǒng)的硅砂、石英砂、70砂相比有如下特點(diǎn)：1、導(dǎo)熱性好，熱膨脹均勻緩慢，不應(yīng)產(chǎn)生夾砂。2、無游離子SiO2存在，故無

堿性磚挖補(bǔ)主要指鎂鉻磚和尖晶石磚的挖補(bǔ)。一、補(bǔ)磚有必要采用與舊磚相同廠家相同批次的磚；二、盡可能運(yùn)用與舊磚同一次檢修的剩余散磚(注：受潮或摔損的磚嚴(yán)禁運(yùn)用)；三、新老磚的接觸面有必要打火泥；四、新舊磚接口面之間不能打鐵板；五、鎖口磚的兩邊磚

一、鎂橄欖石用作鑄砂材料:鎂橄欖石砂是當(dāng)今工業(yè)發(fā)達(dá)、技術(shù)先進(jìn)國(guó)家生產(chǎn)鑄鋼件,特別是錳件，所普遍采用的優(yōu)良造型材料，具有耐高溫抗浸蝕,化學(xué)溫定性好等優(yōu)點(diǎn)。并用于工業(yè)涂料和電器陶瓷。該砂具有較高的耐火度（1710C）和抗金屬氧化侵蝕

鎂橄欖石不含游離SiO2是世界公認(rèn)的環(huán)保衛(wèi)生材料。產(chǎn)品生產(chǎn)、應(yīng)用、廢料排放與再生部門，可從根本上杜絕硅肺職業(yè)病害。本公司正是利用這一資源優(yōu)勢(shì)，通過自己不懈的努力，自主開發(fā)了一系列具有耐高溫、抗侵蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好的鎂橄欖石質(zhì)耐火材料、生化陶瓷

一、鎂橄欖石粉（涂料）的性能及特點(diǎn)隨著鑄造工藝的不斷發(fā)展和應(yīng)用，涂料技術(shù)在整個(gè)鑄造工藝中地位顯得越來越重要。涂料能提高泡沫塑料模樣的強(qiáng)度和剛度，防止在添砂振動(dòng)時(shí)模樣破壞或變形，防止金屬液滲入型砂或鑄型塌陷，保證鑄件的表面光潔。涂料性能的好壞

一、耐火材料的分類中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的優(yōu)質(zhì)耐火材料。碳化硅爐管以氧化鉻為主要成分的鉻磚對(duì)鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳

一、鎂橄欖砂顏色純正，色澤均勻，深綠色為佳品。二、鎂橄欖砂中常有較多黑色固體或氣液包體，這些會(huì)影響鎂橄欖砂的價(jià)值，一般含有雜質(zhì)的鎂橄欖砂不用做寶石級(jí)的戒面。所以注意內(nèi)部是否無裂無瑕，有瑕疵的鎂橄欖砂價(jià)值較低。三、選擇邊棱平直、切工規(guī)則完善的

目前,一些發(fā)達(dá)國(guó)家天然原料使用量在減少,而高純合成原料用量在不斷增長(zhǎng),其原因是大量使用合成原料的不定形耐火材料比例在增加,而大量使用天然原料的黏土磚、高鋁磚、鋯英石磚產(chǎn)量在減少。用戶對(duì)耐火材料使用壽命有更高的要求,這方面高純合成原料更能滿足

提高工業(yè)爐窯的能源效率，爐襯材料以及隔熱材料發(fā)揮著重大的作用。出目前使用的Al2O3-SiO2系纖維及其制品以及在更高溫度下使用氧化鋁、氧化鋯空心球制品外，加快推進(jìn)尺寸可調(diào)/納米孔節(jié)能材料的開發(fā)。納米材料在煅燒鎂橄欖砂方面的研究只要是指將納

我國(guó)煅燒鎂橄欖砂工業(yè)以發(fā)展60多年，從無到有，煅燒鎂橄欖砂工業(yè)從原來的落后狀態(tài)逐步發(fā)展成為具有一定規(guī)模和較高水平的產(chǎn)業(yè)部門，今后依然是煅燒鎂橄欖砂工業(yè)穩(wěn)健發(fā)展時(shí)期，致力于提高礦產(chǎn)資源利用，促進(jìn)節(jié)能減排。與歐盟、日本及